一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置专利查询-凯发k8国际

1.一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置，包括底座(1)、金属附件(4)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有两个安装架(2)，两所述安装架(2)之间固定安装有两个夹放辊(3)，且夹放辊(3)上安装有与金属附件(4)相配合的吸合稳固组件，其中一个所述安装架(2)上固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的驱动端固定安装有转轴一(8)，所述转轴一(8)上固定安装有转动杆一(9)，所述转动杆一(9)上转动安装有弯折辊一(10)，该所述安装架(2)的另一侧转动安装有转轴二(11)，所述转轴二(11)上固定安装有转动杆二(12)，所述转动杆二(12)上转动安装有弯折辊二(13)，该所述安装架(2)的侧边固定安装有安装块(14)，所述安装块(14)上转动安装有转轴三(15)，所述转轴三(15)与转轴一(8)之间安装有第一传动结构，所述转轴三(15)与转轴二(11)之间安装有第二传动结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置，其特征在于，所述吸合稳固组件由安装槽(5)、磁性块(6)组成，两所述夹放辊(3)相靠近的一侧均开设有两个安装槽(5)，四个所述安装槽(5)内均固定安装有一个磁性块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置，其特征在于，所述第一传动结构由传动轮以及传动带(16)组成，所述转轴三(15)以及转轴一(8)上均固定安装有一个传动轮，两所述传动轮之间套设有传动带(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置，其特征在于，所述第二传动结构由齿轮一(17)、齿轮二(18)组成，所述转轴三(15)上固定安装有齿轮一(17)，所述转轴二(11)上固定安装有与齿轮一(17)相啮合的齿轮二(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置，其特征在于，所述弯折辊一(10)、弯折辊二(13)上均套设有一个弹性圈。
6.根据权利要求1所述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置，其特征在于，所述弯折辊二(13)的长度大于等于两夹放辊(3)之间的最短直线距离。

一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种折弯装置，尤其涉及一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置。\n背景技术\n[0002] 电力铁塔铁附件在生产加工过程中常需要对其进行折弯处理，但现有的电力铁塔铁附件用折弯装置在使用过程中明显存在以下不足之处：弯折时，将附件的一端进行夹紧固定，然后对另一端施加一个向下或者向上的弯折力，此种弯折方式需要对固定端所施加的固定力较大，也容易使得附件表面产生压痕，影响附件的外观。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0005] 一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置，包括底座、金属附件，所述底座上固定安装有两个安装架，两所述安装架之间固定安装有两个夹放辊，且夹放辊上安装有与金属附件相配合的吸合稳固组件，其中一个所述安装架上固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端固定安装有转轴一，所述转轴一上固定安装有转动杆一，所述转动杆一上转动安装有弯折辊一，该所述安装架的另一侧转动安装有转轴二，所述转轴二上固定安装有转动杆二，所述转动杆二上转动安装有弯折辊二，该所述安装架的侧边固定安装有安装块，所述安装块上转动安装有转轴三，所述转轴三与转轴一之间安装有第一传动结构，所述转轴三与转轴二之间安装有第二传动结构。\n[0006] 在上述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置中，所述吸合稳固组件由安装槽、磁性块组成，两所述夹放辊相靠近的一侧均开设有两个安装槽，四个所述安装槽内均固定安装有一个磁性块。\n[0007] 在上述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置中，所述第一传动结构由传动轮以及传动带组成，所述转轴三以及转轴一上均固定安装有一个传动轮，两所述传动轮之间套设有传动带。\n[0008] 在上述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置中，所述第二传动结构由齿轮一、齿轮二组成，所述转轴三上固定安装有齿轮一，所述转轴二上固定安装有与齿轮一相啮合的齿轮二。\n[0009] 在上述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置中，所述弯折辊一、弯折辊二上均套设有一个弹性圈。\n[0010] 在上述的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置中，所述弯折辊二的长度大于等于两夹放辊之间的最短直线距离。\n[0011] 与现有的技术相比，本实用新型优点在于：\n[0012] 1：通过第一传动结构与第二传动结构的配合使用，使得弯折辊一、弯折辊二的转动方向相反，从而使得二者可同时对金属附件的两端进行向下弯折，同时向下的弯折也可有效对金属附件提供夹紧固定效果，确保弯折过程中金属附件不会发生晃动，提高弯折精度。\n[0013] 2：吸合稳固组件设置的目的在于当金属附件放置到两夹放辊之间时，两夹放辊还能对金属附件提供一个水平方向上的稳定作用，提高金属附件在两夹放辊之间放置时的稳定性。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型提出的一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置的结构示意图；\n[0015] 图2为图1旋转一定角度后的结构示意图；\n[0016] 图3为图1中夹放辊的结构示意图。\n[0017] 图中：1底座、2安装架、3夹放辊、4金属附件、5安装槽、6 磁性块、7减速电机、8转轴一、9转动杆一、10弯折辊一、11转轴二、12转动杆二、13弯折辊二、14安装块、15转轴三、16传动带、 17齿轮一、18齿轮二。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 参照图1、图3，一种用于电力铁塔铁附件的折弯装置，包括底座1、金属附件4，底座\n1上固定安装有两个安装架2，两安装架2 之间固定安装有两个夹放辊3，且夹放辊3上安装有与金属附件4相配合的吸合稳固组件；\n[0020] 上述值得注意的有以下几点：\n[0021] 1、吸合稳固组件设置的目的在于当金属附件4放置到两夹放辊3之间时，两夹放辊\n3还能对金属附件4提供一个水平方向上的稳定作用，提高金属附件4在两夹放辊3之间放置时的稳定性。\n[0022] 2、吸合稳固组件由安装槽5、磁性块6组成，两夹放辊3相靠近的一侧均开设有两个安装槽5，四个安装槽5内均固定安装有一个磁性块6。\n[0023] 3、磁性块6完全位于安装槽5内，从而使得磁性块6虽可对金属附件4提高吸合稳定的效果，但并不会与金属附件4接触。\n[0024] 参照图1、图2，其中一个安装架2上固定安装有减速电机7，减速电机7的驱动端固定安装有转轴一8，转轴一8上固定安装有转动杆一9，转动杆一9上转动安装有弯折辊一10，该安装架2的另一侧转动安装有转轴二11，转轴二11上固定安装有转动杆二12，转动杆二12上转动安装有弯折辊二13；\n[0025] 上述值得注意的有以下两点：\n[0026] 1、弯折辊一10、弯折辊二13上均套设有一个弹性圈；弹性圈优选采用橡胶材料制成，设置弹性圈的目的可有效避免二者直接接触，降低磨损。\n[0027] 2、弯折辊一10、弯折辊二13的长度大于等于两夹放辊3之间的最短直线距离，从而使得弯折辊一10、弯折辊二13更好的对金属附件4施加弯折力。\n[0028] 参照图1、图2，该安装架2的侧边固定安装有安装块14，安装块14上转动安装有转轴三15，转轴三15与转轴一8之间安装有第一传动结构，转轴三15与转轴二11之间安装有第二传动结构；\n[0029] 上述值得注意的有以下几点：\n[0030] 1、第一传动结构由传动轮以及传动带16组成，转轴三15以及转轴一8上均固定安装有一个传动轮，两传动轮之间套设有传动带 16。\n[0031] 2、第二传动结构由齿轮一17、齿轮二18组成，转轴三15上固定安装有齿轮一17，转轴二11上固定安装有与齿轮一17相啮合的齿轮二18。\n[0032] 3、第一传动结构的设置使得转轴三15可同步与转轴一8发生同向转动，第二传动结构的设置使得转轴二11可与转轴三15同步发生转动，但二者转动方向相反，最终使得弯折辊一10与弯折辊二13的转动方向相反，可同时对金属附件4的两端施加向下的弯折效果。\n[0033] 进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。\n[0034] 本实用新型中，将所需弯折的金属附件4放置到两夹放辊3之间，然后开启减速电机7，减速电机7工作通过转轴一8带动转动杆一9、弯折辊一10以转轴一8为圆形进行顺时针转动，从而对金属附件4 的该端施加一个向下的弯折力；\n[0035] 减速电机7转动通过第一传动结构带动转轴三15进行转动，转轴三15转动通过齿轮一17、齿轮二18的配合带动转轴二11进行转动，转轴二11转动通过转动杆二12带动弯折辊二13进行逆时针转动，从而对金属附件4的另一端向下弯折；\n[0036] 弯折结束后，通过减速电机7工作使得弯折辊一10、弯折辊二 13反向转动恢复至图1所处位置，然后即可取下弯折后的金属附件4 (将弯折后的一边转动与两夹放辊3平齐即可直接取下)。

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